肉类解冻机-天津冷联(推荐商家)

经过冷冻保鲜处理的肉类实际上包含两种肉类，一种是冰冻肉，一种是冷鲜肉。冷鲜肉需要分割、包装、运输及零售环节始终保持在0~ 4℃条件下，要求较为严苛，作为肉制品生产企业的一般原料不够合理。研究显示称冰冻肉如果冻结速度非常快，冰层推进速度大于水的移动速度，相当于细胞内外几乎同时结冰，这样形成的冰晶颗粒较小，不会对细胞造成损伤。是肉制品生产企业较为理想的生产原料。

要以冰冻肉为原料进行生产，则必须经过解冻工艺，在这一过程中，解冻设备的选择至关重要，因为在解冻的过程，解冻速度的快慢、温度的变化等因素都有可能影响解冻以后肉质的质量。

解冻方法概述：

低频解冻法低频解冻 (电阻型) 是将冻结肉视为电阻，利用电流通过电阻时产生的热使冰融化，所用电流是交流电源 ，频率为50Hz或60Hz的低频。电阻型比空气型和水解冻的速度快2～3倍，汁液流失率低，持水能力强，品质较佳，设备费较少、耗电少，运转费低。但此法只能解冻表面平滑的块状冻结肉，肉块内部解冻不均匀，而且在上下较板不完全贴紧时，只有贴紧部分才能通过电流，肉类解冻机，从而易产生过热冻品，有时还会出现煮过的状态。有研究表明，将低频解冻与传统热空气或水解冻相结合处理冻肉（首先利用空气解冻或水解冻，使冻结肉表面温度升高到-10℃左右，然后利用低频解冻），可以改善电极板与肉的接触状态，同时还可以减少随后解冻中的微生物繁殖，解冻后肉的汁液流失率低，持水能力也得以改善。

低温高湿解冻机解冻优势：

1）解冻过程可阶段性控制

2）保持产品原有色泽

3）失水率低、小的蛋白质流失

4）产品解冻快速均匀、能耗低

5）抑制微生物的生长

6）单位面积使用率高

7）设备可作冷藏保鲜使用

低温高湿解冻机原理：

利用低温高湿度循环空气吹拂被解冻的产品，使产品表面形成均匀的气流组织，通过PLC全自动分阶段控制解冻的温度和时间来实现产品的解冻。低温高湿解冻设备不仅节省成本，更重要的是保持了产品原有特性及表面的感观新鲜度。